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高频加热机和超高频感应加热机的区别和适用范围

一、焊接(钎焊、银喊、铜焊) 它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属链接在一起。具体应用如下: 各种五金刀具焊接 各种五金机械配件焊接 复合锅底焊接 电水壶发热盘焊接 二、加热(热锻、热配合、熔炼) 热锻它主要是对工件加热到一定程度后(根据材质不同温度也不同)通过冲床、锻床或其他形式把他压成其他形状 热配合它主要是指不同金属之间或金属与非金属之间通过对金属加热,利用热扩张或热熔解的原理链接在一起。 熔炼是指通过金属高温,把金属化成液体。 三、热处理(表面淬火) 是通过对工件的加热等处理后的金属材质的硬度发生变化 四、退火 各种不锈钢行业的退火 其他各种金属工件的退火 以上针对不同工件和工序的产品,现在都有不同的机械有针对性的使用,想知道更多可以查看振奥高频机械。

高频感应加热器的使用范围:
高频感应加热设备广泛用于金刚石圆盘锯,硬质合金刀具,刀具的钎焊,小型工件的热处理淬火,退火,调质,热变形,小量有色金属的热处理淬火,退火,热变形,熔炼。
高频的频率范围在50-150KHZ,超音频的频率范围在10-50KHZ,高频加热机的加热深度是1.2-1.5mm,而超音频加热机的加热深度在2.0到2.5mm之间。你问这个,大概是想选一个适合加工你们产品的型号吧,要是这样的话,光知道这个加热深度是不行的,还是得请行业里的专业人员提供建议,建议问问高氏电磁,我自己也用了好多年。

感应加热设备的分类区别:
感应加热设备是据交变电流的频率高低,可将感应加热设备分为超高频、高频、超音频、中频、工频5系列。以淬火为例
①超高频感应加热设备所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②高频感应加热设备所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③超音频感应加热设备所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。
④中频感应加热设备所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
⑤工频感应加热设备所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。

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